XMC脉冲袋式除尘器

除尘器是在国标MC-II型和日本TBF袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲袋式除尘器，它综合了分室吹和各种脉冲喷吹清灰除尘器

的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不匀等缺点，因而扩大了脉冲袋式除尘器应用范围。由于这种类型的除尘器的结构有

其特点，所以提高了收尘效率、适应能力、延长了滤袋的使用寿命，经过多年来的生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大

深受广大用户的好评。

本系列产品可广泛用于沥青拌和楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允

许连续使用温度<120度，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204度，如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，

废气进入除尘器之前应采取降温措施。

本系列除尘器按不同规格电磁阀组合多种不同规格的除尘器，每个阀喷吹袋数有10.12.16.24.320滤袋直径133mm,滤袋长度有2450mm

和3060mm两种，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.8%以上，净化气体含尘浓度

<100mg/m3,本系列除尘如用于寒冷地区或烟气低于零℃时需要增设保温加热装置，收尘器竞体也要作相就应改变。

一、特点

1、XMC脉冲袋式除尘器保留原MC除尘器优点的基础上，采用了日本TBF脉冲袋式除尘器进出风形式，进出风口布置在除尘器的两

端、在除尘器中间分出风道设有分风装置，提高了设备的质量和滤袋的使用寿命。

2、清灰用压缩气从原来的57kg/cm2压力，降到现在的34kg/cm2压力，但清灰效果仍可达至57kg/cm2压力的效果，从而扩大了使

用范围。

3、由于结构上的改进，增强了设备严密性、漏风量低于10%，使产品质量的要求进一步提高。

4、改进了换袋门盖、滤袋固定方式，更便于设备检修和维护，使滤代的使用寿命进一步延长

5、清灰部分原有的搅龙壳去掉、改为搅龙灰斗为一体，扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修

工作原理

当含尘气体从进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜隔板及挡板、气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性

作用，使气体中粗颗料粉尘直接流入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘

被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时

间的增加面积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，所

以要把阻力控制在限定范围内（一般为140-170mm水柱)，这时当阻力升到限定范围的时候，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发

各电磁阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，

使积在滤袋外表面的粉尘脱落花流水滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期

清除。被净化的气体正常通过，确保除尘器的正常工作。